Horizontalförderer sind die einfachsten und am weitesten verbreiteten Förderanlagen auf dem Markt. Sie sind ein wichtiger Bestandteil von Montagelinien, der Handhabung von Kleinteilen, der Lebensmittelverarbeitung und werden in anspruchsvollere Maschinen integriert, um einen höheren Durchsatz zu erzielen. Sie haben weniger Einschränkungen als andere Förderertypen in Bezug auf Abmessungen, Geschwindigkeit, Last und Platzbedarf. Sie eignen sich auch für Akkumulations- oder Teleskopanwendungen. Ähnliches gilt für einfache zweiachsige Förderer mit leichtem Steigen. Sie können je nach Winkel, Produktart und Durchflussmenge gut funktionieren.
Der Bandlauf auf einem Horizontalförderer ist einfach; typischerweise ein geradliniges Bett von Mitte zu Mitte, wobei das Band um zwei Scheiben gewickelt ist. Einige Anwendungen können zusätzliche Rollen oder Funktionen erfordern. Ein falsches Fördererkonzept oder eine falsche Bandauswahl können zu starkem Verschleiß führen.
Die Kapazität des Förderers muss berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Produkt auf dem Band gehalten wird und nicht runterfällt.
Ein herkömmliches Band, das ohne Produkt läuft, kann durch Stopp-Funktionen oder Verbindungsfehler ausfallen. Voltas Positive angetriebenen Bänder, ermöglichen die Konstruktion kompakter und kostengünstiger Förderbänder mit zusätzlichen Vorteilen der Selbstführung und der Vermeidung von durchrutschen auf den Antrieben. Die Volta-Bänder verringern Ausfallzeiten, bieten geringere Wartungskosten und schaffen gleichzeitig eine hygienische und reinigungsfähige Arbeitsumgebung für Lebensmittelförderer. Langlebige und unsichtbare Schweißverbindungen können mehrere Bandwechsel ersparen. Das Hinzufügen von Führungen an Flachbändern kann eine Spurführung ermöglichen, die sich nicht von der Belastung durch Biegen um die Antriebe/Umlenkungen löst.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
