Geflügel
Geflügel gilt als das sensibelste Lebensmittel in Bezug auf pathogene Kontaminationen, während es weltweit einen bedeutenden Teil der Nahrungsaufnahme der Menschen ausmacht. Hygiene in Geflügelverarbeitung hat ihrem Preis, da Prüfstandards häufige Reinigungen und Desinfektionen erfordern. Unser Produkt testet konsequent mit geringeren Bakterienkonzentrationen als bei herkömmliche Bänder. Die Reduzierung des Wasserverbrauchs und der Reinigungskräfte fühen zu erheblichen Einsparungen. Dies wirkt sich auch auf die Umwelt aus und macht Voltas thermoplastische Förderbänder, zu einer sicheren und wirtschaftlichen Wahl. Unsere kompletten Schlachthoflinien verarbeiten Blut, Eingeweide, Federn und verarbeitetes Fleisch, einschließlich paniert und gefroren.
Geflügelverarbeitung in den Niederlanden
Holland ist ein wichtiger Produzent und Exporteur von verarbeitetem Geflügel. Die Techniken zur Aufzucht der Vögel wurden hier bis zur Perfektion verfeinert und das Streben nach Exzellenz hat sich natürlich auch bei den Verarbeitern durchgesetzt. Über 60 Förderbänder mit Trommelmotoren, einschließlich Abfallförderer, bei denen das Leitprinzip die Vermeidung von Kreuzkontaminationen war, wurden von modularen Bändern auf Volta SuperDrive™ umgestellt. Dies geschieht zwischen Förderbändern in derselben Bearbeitungshalle entweder durch versehentliche Bewegung von Arbeitern zwischen Stationen oder durch nachlässiges Sprühen von Wasser während der Reinigung. Die überlegene Hygiene der thermoplastischen Bänder von Volta verringert das Risiko einer Kreuzkontamination der Bänder und den Wasserverbrauch während der Reinigung.
Wurst-/Kleinwarenhersteller
Ein führender europäischer Hersteller von Geflügelwürsten und Kleinwaren, dessen OEM ein langjähriger Volta-Partner ist, setzt Volta-Produkte intensiv auf über 50 Förderbändern ein. Das geförderte Produkt ist weich und der einzige Verschleiß der entsteht, kann durch Unfälle oder nicht fachgerechte Reinigung entstehen. Tatsächlich gab es nur minimale Schäden und viele der Bänder haben über 6 Jahre hygienische Dienste geleistet. Die Vielfalt an Förderern umfasst: Horizontalförderer, Schrägtrogförderer, Stollenbänder und eine mehrspurige Wurstfördermaschine mit 65 mm breiten flachen Keilriemen. Die Fabrik hat ihre Reinigungszeit und -kosten erheblich reduziert. Seit dem Verzicht auf modulare und Gewebebänder hat sich auch die Abstrichprüfung verbessert, was zu einer verlängerten Produkthaltbarkeit führt.
Putenverarbeitung
Ein großer Putenverarbeiter verglich Volta SuperDrive™ mit einem herkömmlichen modularen Förderband. Die Produktionsstätte hat eine zunehmende Anzahl von Mini SuperDrive™- und SuperDrive™-Bänder installiert, da die Vorteile der thermoplastischen Bänder offensichtlich wurden:
- Reduzierte Reinigungszeit
- Erhebliche Gesamteinsparungen bei den Betriebskosten
- Ruhigeres Arbeitsumfeld
- Ein saubereres und sichereres Produkt.
Der Mini SuperDrive™ wurde ausgewählt, weil die vorhandenen Antriebsdurchmesser unter 100 mm lagen, während der SuperDrive™ die schwereren Arbeiten übernahm.
