Die Volta-Profilbänder sind ein fester Bestandteil zahlreicher industrieller Anwendungen wie der Förderung von Dach- oder Keramikziegeln und dem Einsatz von „O“-Ringen an angetriebenen Rollensystemen. Stahl- und aramidverstärkte Rundriemen werden in Konservenfabriken zum Ausrichten und Transportieren von Dosen vor der Befüllung verwendet.
In unserer Fallstudie der Keramik- und Dachziegelindustrie ergaben sich vielfältige Anwendungen: Hochgeschwindigkeitsförderung von Ziegeln oder Tonformen, 90-Grad-Eckförderer, Verglasungslinien, Stapelmaschinen, Start/Stopp-Sortiervorgänge sowie Produkthandhabung in und rund um den Ofen.
Profilbänder werden auf einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesortieranlagen und Schneidemaschinen eingesetzt. Sie fördern empfindliche oder flache Produkte, die sonst auf Flachbändern auf und ab hüpfen würden. Dazu gehören Verbundplatten, Flachglas und Waffeln. Die Lebensmittelverträglichen Rundriemen werden üblicherweise für Pizzabeläge und Schokoladenüberzüge verwendet.
Die Verpackungsindustrie ist ein Hauptanwender von Rund- und Softgrip-Keilriemen. Nach der Einführung eigener Verpackungsmaschinen in Supermärkten, die für Einzelportionen verwendet werden, wurde ein neues dünnes T-Profil entwickelt.
Profile sind nicht auf V- und runde Formen beschränkt. Breitere flache Abschnitte werden aus lebensmittelverträglichen Materialien gefertigt und für die Übertragung von Würsten in der fleischverarbeitenden Industrie hergestellt. Die Wurstbänder verlaufen parallel mit V-förmigen Kanälen und werden an jedem Ende um die Riemenscheiben herum abgeflacht.
Hohlprofile werden oben auf Kettenantrieben verwendet. Sie werden mit zwei verschiedenfarbigen Schichten zur Verschleißerkennung extrudiert.
Auch spezielle Flachprofile mit feinem Radius an den Vorderkanten aus farbbeständigem TPE für den Einsatz in der Druckindustrie werden in verschiedenen Größen extrudiert.
Es gibt eine ganze Reihe von Voll- und Zahnkeilriemen, die aus lebensmittelverträglichen Materialien hergestellt werden und bei Volta-Flach- und Positiv angetriebene-Bänder, als Führungen dienen und anstelle von eigenständigen Bändern verwendet werden. In ähnlicher Weise gibt es das Mini-V-Profil, was als Elektrode bekannt ist und es für handgefertigte Schweißvorgänge hergestellt wurde, wie auf der Fertigungsseite ausführlich beschrieben.
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
