Les convoyeurs horizontaux sont les convoyeurs les plus basics et les plus utilisés sur le marché. Ils sont utilisés sur les chaînes de montage, pour la manutention de petites pièces, dans l’industrie alimentaire et intégrés à l’intérieur de machines plus sophistiquées pour augmenter le débit. Ils sont moins limités que les autres types de convoyeurs en termes de dimensions, de vitesses, de charge et d’espace requis. Ils peuvent être adaptés à des applications à accumulation ou télescopiques. On peut en dire autant des simples convoyeurs à deux essieux, lorsqu’ils sont utilisés sur une légère inclinaison. Ils peuvent fonctionner correctement en fonction de l’angle, du type de produit et du débit
La trajectoire de la bande sur un convoyeur horizontal est simple : il s’agit généralement d’une ligne droite de centre à centre, la bande étant enroulée autour de deux poulies. Certaines applications peuvent nécessiter des rouleaux ou des caractéristiques supplémentaires. Une usure importante peut résulter d’une conception de convoyeur et d’une sélection de bandes incorrectes.
La capacité du convoyeur doit être prise en considération pour s’assurer que le produit est contenu et ne tombe pas sous et dans le chemin de la bande.
Une bande conventionnelle fonctionnant sans produit peut tomber en panne à cause d’une déviation ou d’une rupture de jonction. Les bandes transporteuses Positive Drive permettent de concevoir des convoyeurs plus compacts et plus rentables, avec des avantages supplémentaires, comme l’autoguidage et de l’élimination du glissement sur les rouleaux. Les bandes transporteuses Volta permettent de réduire les arrêts de production et les coûts de maintenance tout en créant un environnement de travail hygiénique et nettoyable pour les convoyeurs de l’industrie alimentaire. Ces jointures soudées invisibles et durables permettent d’éviter de multiples changements de bande. Sur les bandes transporteuses plates, l’ajout de guides peut assurer un suivi qui ne se détachera pas sous l’effet de la flexion autour des poulies.
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
