« Différents organismes mondiaux pour la sécurité alimentaire ont vu le jour en raison de la pression juridique et commerciale exercée par les consommateurs à la suite de scandales alimentaires. Les audits de sécurité alimentaire contrôlent les systèmes de gestion, fournissent des certifications, évaluent l’état des locaux, des produits et confirment le niveau de conformité légale.
La procédure d’audit comprend une inspection du site avec une évaluation visuelle de l’ensemble du processus de fabrication.
Le processus d’audit formel a été développé pour la première fois par le British Retail Consortium (BRC) en 1996, afin de permettre aux détaillants de partager et de coopérer. Les normes ont été principalement motivées par la nécessité de répondre aux exigences légales. Ils ont aidé les détaillants (principalement des chaînes de supermarchés) à les respecter, mais ils sont aussi un élément clé de la protection de la santé des consommateurs. Les détaillants sont légalement tenus de prendre toutes les précautions raisonnables et de faire preuve d’un niveau de diligence raisonnable pour éviter les problèmes. Cela inclut la nécessité de vérifier périodiquement les procédures et normes d’hygiène dans les installations des sites de production.
La mondialisation croissante de l’approvisionnement en denrées alimentaires a renforcé le besoin de normes acceptées au niveau international et a conduit à la création de l’Initiative mondiale pour la sécurité alimentaire (GFSI) en 2000. En intégrant les systèmes locaux à la GFSI (le BRC, l’IFS, le FFSC 2200 ou le SFQ par exemple), les fournisseurs peuvent réaliser un seul audit et obtenir ainsi l’agrément pour plusieurs clients détaillants. Les processus de sécurité alimentaire font l’objet d’une évaluation comparative, ce qui donne de la crédibilité et garantit aux clients que le niveau certifié de sécurité et de qualité des aliments est assuré, quelle que soit la source. »
Nous vous demandons de prendre quelques minutes pour lire le texte ci-dessus. Nous sommes certains que cela vous expliquera le sujet de l’audit et pourquoi vos processus de production sont de plus en plus soumis à ces procédures. Une fois cette tendance comprise, il est essentiel de réaliser votre potentiel, car les auditeurs sont formés pour suivre les normes du secteur et ces normes deviennent plus strictes chaque année. Le contrôle des niveaux d’hygiène dans les usines alimentaires devient lui aussi de plus en plus strict. Volta est le premier producteur et concepteur mondial de la bande transporteuse hygiénique. Le matériel que nous produisons est homogène et, en plus de respecter les exigences de l’audit, il est également économique à installer et à exploiter.
Posons-nous une question : les bandes ont-elles été marquées comme faibles lors d’un récent audit ? Si vous avez rencontré ce problème, que le type de bande que vous utilisez actuellement soit une bande en tissu (plis) ou une bande modulaire, le matériau Volta est la meilleure solution pour une modernisation hygiénique sur la plupart des convoyeurs alimentaires.
Si vous n’avez pas eu de tels problèmes, pouvez-vous vous permettre d’être complaisant et d’ignorer ce sujet en sachant que le prochain audit pourrait impliquer un changement ? Pourquoi attendre que ça arrive ? Soyez proactif. Imaginez que vous recevez un audit négatif et que vous ne savez même pas comment choisir le bon type de modernisation et le bon type de bande pour réduire les coûts. Le coût supplémentaire des investissements réalisés rapidement et sous pression implique souvent qu’il faut faire les choses deux fois. Optez pour la maintenance préventive et essayez dès maintenant la technologie de pointe de Volta. Donnez à votre équipe de contrôle qualité et à votre personnel de maintenance le temps d’apprendre à travailler avec cette technologie. Vous économiserez jusqu’à 50 % des coûts de nettoyage, d’eau et minimiserez les arrêts de production. Vous pourrez aussi améliorer le taux de bactéries, et la durée de conservation des produits.
Le tissu et les bandes transporteuses modulaires illustrées ci-dessus étaient tous deux certifiés « conçue pour le secteur agroalimentaire ». Mais cela ne suffit plus ; c’est la performance qui compte, pas la certification. Pour Volta, « performance prolongée de bande » signifie « performance prolongée de bande hygiénique ».
