Les usines d’embouteillage et les producteurs de bouteilles doivent traiter les matériaux rejetés qui présentent des éclats et des fissures susceptibles de blesser les clients lors de l’utilisation du produit. Les opérations d’embouteillage sont généralement très automatisées et les bouteilles sont transportées verticalement le long de coudes en S, ou d’autres déviateurs, ce qui rend l’agencement de l’usine complexe et difficile d’accès pour l’équipe de maintenance durant les heures de travail. Un grand producteur de boissons gazeuses a installé cinq longues lignes de rejet pour acheminer les bouteilles sous les machines et hors du bâtiment dans des bacs de recyclage. Chaque bande de PVC à trois plis durait environ 8 mois, et provoquait un arrêt entraînant une perte de production toutes les 6 semaines en moyenne. Une bande Volta avec une couche supérieure dense et homogène, mais plus fine que la courroie à plis d’origine a duré 5 ans. Elle a permis de réduire les coûts de maintenance, tout en générant une importante augmentation de la productivité.
Volta Belts in Crackers & Bagels Production
The maintenance manager says: “Although a Volta belt is more expensive than the plied belt, at the end it turns out cheaper – because the cheap turned out to be expensive for us!”
