Un abattoir de porcs récemment équipé a mis en service un ensemble de convoyeurs conçus avec deux bandes transporteuses plates qui transféraient les abats à 90 degrés dans un angle. Les bandes transporteuses utilisaient des compartiments synchronisés composés de tasseaux pleine largeur, afin de maintenir chaque ensemble d’organes séparés jusqu’à ce que le service vétérinaire sur place ait confirmé que la viande était propre à la consommation. La conception originale prévoyait que les bandes passent dans un bain d’eau chaude au retour pour éliminer les éventuels agents pathogènes qui pourraient contaminer le chargement suivant. Après la phase d’essais, il a été clairement démontré que non seulement le système empêchait les fuites de chaque compartiment sur la bande, mais aussi que l’eau froide suffisait à rendre les bandes Volta SuperDrive™ “aptes à l’emploi”, ce qui permet d’économiser l’énergie requise pour chauffer l’eau, mais aussi de rendre l’environnement de travail plus sûr. L’usine a équipé tous ses convoyeurs avec du matériel Volta M et a économisé la consommation d’eau et de produits chimiques ainsi que la main-d’œuvre nécessaire au nettoyage. Des options similaires sont proposées pour les abattoirs de bovins où des compartiments fermés peuvent être fabriqués sur la bande de base. Cette option donne une structure fermée sur les quatre côtés et peut être fabriquée dans n’importe quelle longueur ou largeur requise pour une totale adaptation aux différentes charges attendues.
Volta Belts in Crackers & Bagels Production
The maintenance manager says: “Although a Volta belt is more expensive than the plied belt, at the end it turns out cheaper – because the cheap turned out to be expensive for us!”
