Les élévateurs utilisant des bandes transporteuses à tasseaux ou à bords de contenance permettent de transférer des produits d’une hauteur à une autre. Ils peuvent être utilisés pour l’élévation ou la descente d’un produit, comme dans le cas d’une sortie de congélateur IQ. Ces élévateurs peuvent comporter une section inclinée ou des sections horizontales supplémentaires qui obligent la bande à passer d’une orientation à l’autre. Ils peuvent être de simples convoyeurs à deux axes ou ils peuvent avoir une section horizontale (en forme de L) ou deux sections horizontales (en forme de Z ou de col de cygne).
Les zones de transition sont généralement construites de manière inversée sur le chemin de retour de la bande et dans la zone où la bande fléchit autour d’un arc côté travail, elle fléchit en arrière dans la même zone, sous le convoyeur. Le design correct de ces zones est essentiel pour éviter la défaillance des bandes transporteuses. En outre, des poulies plus grandes seront nécessaires pour permettre à la bande de fléchir en raison de l’ajout d’éléments fabriqués (des tasseaux, des bords de contenance ou des guides).
L’équipe de service de Volta aide les concepteurs et les utilisateurs à comprendre et à utiliser ces options, mais aussi à éviter les erreurs de sous-estimation de leur impact sur la conception des élévateurs. Volta offre de nombreux types de tasseaux qui peuvent manipuler et contenir le produit, même sur des angles sévères. Les bandes transporteuses à godets perpendiculaires, associées aux bandes transporteuses Volta Positive Drive, remplacent les bandes transporteuses modulaires et celles des bacs élévateurs. Les avantages de cette combinaison permettent de minimiser le nettoyage et la maintenance, de réduire la puissance du moteur, de diminuer les niveaux de bruit et de réduire le coût d’exploitation.
Dough pump conveyors are used to process raw dough in large-scale production bakeries.
These conveyors elevate dough at a sharp incline and commonly use plied belts with bottom guides. Due to uneven loads, bakery belts often suffer from off-tracking, and slippage, which can cause fraying, tearing and the need for belt tension, leading to belt failure. A retrofit to
SuperDrive™ solves all of that, making raw dough production… as easy as pie.
When you are looking for the ideal solution to help you increase your production rate, simplify the process, slash costs and comply with regulations, it’s time for SuperDrive™!
A Positive Drive belt that solves the key mechanical problems of classic flat belts, namely, slipping and off-tracking, SuperDrive™ helps lower running costs for reduced cost of ownership, requires less hot water, provides less chemical exposure, and reduces cleaning time.
As a result, you have more time and money for production. Perfect!
Bakery lines often incorporate small pulley diameters and static ‘knife edge’ nose bars. When selecting the right belt for your business, make sure to measure the diameter/radius and, to note the wrapping angle.
Our bakery conveyor belts are specifically tailored for biscuit and pizza base cutting lines, helping make dough production simple and efficient.
Our TPE bakery conveyor belts are highly resistant to cuts and abrasion.
They are also easily repaired in the event of mechanical damage, making them robust, cost-effective, and literally, the best thing since sliced bread.
