Boulangeries
Les boulangeries-pâtisseries manipulent de grandes quantités de pâte et utilisent des machines spécialisées pour donner forme à leurs produits. Une ligne de production typique se compose d’une longue série de machines en interaction et d’un simple équipement de convoyage de récupération. La pâte à faible teneur en matières grasses peut être collante. Les bandes transporteuses Volta ont une surface supérieure plus dense, retenant moins de pâte, et beaucoup plus facile à nettoyer. Pour la production de biscuits, les bandes transporteuses tournent autour de plusieurs axes ou barres de compression de petit diamètre, ce qui réduit considérablement leur durée de vie. Nos bandes transporteuses offrent une durée de vie près de cinq fois plus longue pour ce genre d’applications.
Production de biscuits
L’un des plus grands producteurs mondiaux de biscuits utilise depuis des décennies des bandes transporteuses conventionnelles multiplis en toile. Il a dû les changer tous les deux ou trois mois car les soudures se sont rompues au niveau de l’emboitement d’une bande qui comprenait neuf poulies. Ceci est caractéristiques des lignes de production de biscuits où la pâte est roulée et étalée pour obtenir un calibre très fin. En général, des racleurs sont utilisés sur le retour d’un certain nombre de ces convoyeurs, causant des dommages supplémentaires à la surface de la bande. Une bande Volta plate conçue pour le secteur agroalimentaire a été sélectionnée pour s’adapter aux contraintes de la poulie, et celle-ci a tenu pendant 26 mois. Cela représente plus de huit fois la durée de vie d’une bande conventionnelle. De nombreuses bandes de l’usine ont été remplacées par des bandes Volta là où des racleurs ont été installés, et aucun dommage n’a été signalé.
Bacs profonds
Le producteur pour boulangeries en croissants surgelés utilise un convoyeur à bacs profonds pour éviter l’utilisation de bords de contenance. Une bande SuperDrive™ LT a été utilisée pour assurer une extrême souplesse. La flexibilité de cette bande a permis de réaliser des bacs profonds nécessaires pour le déplacement du produit de manière optimale, en respectant les règles d’hygiènes. Elle a aussi permis de réduire la longueur de la zone de transition nécessaire pour faire entrer et sortir les bacs à chaque extrémité du convoyeur. L’extrémité de l’admission est la zone vulnérable en termes de perte de produit.
Découpage et tranchage sur les bandes transporteuses
Les processus de découpage et de tranchage ont toujours été des points sensibles où l’usure des bandes transporteuses est importante. Un problème secondaire préoccupant dans les boulangeries modernes est l’accumulation de bactéries sur ses coupures et fissures qui se développent avant même que la bande ne rompe. Ce type de détérioration de la qualité de la bande pendant sa durée de vie met en évidence la différence entre la durée de vie mécanique et la durée de vie hygiénique. Si une bonne durée de vie mécanique est un gage de réussite dans les applications non hygiéniques, elle ne peut être utilisée dans les processus de transformation alimentaire, où la préoccupation première est l’hygiène. La prévention de la contamination est le principal moyen de réduire les coûts de nettoyage et d’entretien. Les bandes transporteuses Volta empêchent cette usure peu hygiénique sur les chaînes de production du secteur de la boulangerie.
