肉
肉処理の殺菌プラントでは、重い製品をデボーンやジョイニングラインなどの作業ステーションを通過させるために搬送する。搬送は強度と卓越した衛生状態を持っている必要がある。肉処理の衛生管理はコストがかかる場合があり、監査基準により頻繁な洗浄や消毒が求められる。当社の製品は、従来のベルトよりも一貫して低い細菌レベルでテストされる。水の使用量とメンテナンスに必要な人手の削減により、大幅なコスト削減が実現する。環境への影響もあり、水処理コストの削減につながるため、Voltaの熱可塑性搬送ベルトは安全で経済的な選択肢となる。冷凍肉用のクリーテッドベルトエレベーターを含む、フルスローターハウスラインを供給している。
ステンレススチールベルトのレトロフィット
ステンレススチール製の骨取りおよびトリミングベルトに、非食品グレードの黒いゴム製Vガイドが使用されているものの、肉産業では依然として使用されている。これらのガイドは黒い粉末を生成し、最終的には表面に移行するため、断続的に高額な洗浄が必要になる。また、定期的な交換が必要であり、これが難しく高額な修理となる。レトロフィットの課題は、直径700mmなどの非常に大きなプーリーセットのいずれかの端で安定して動作するベルトを提供することである。幅の剛性を維持するために、選定されたベルトは4mm厚のH材質である。H材質は、当社のフラットベルトオプションの中で最も硬い素材である。作業環境には鋭い骨やナイフがあるため、H材質はベルト上および周辺で行われる重作業に最適な選択でした。この素材は、傷に対する耐性があり、部分から放出される脂肪や液体に対して不浸透性である。4mmバージョンは、狭軌ホイールプーリーを巻き付ける際に、横方向の変形を防ぐ能力があるため選ばれた。ベルトを駆動およびトラッキングする、摩耗しやすい劣化するゴムガイドの代わりに、食品グレードのガイドがベルトの基部に溶接された。
内臓／臓器の収納
新しく装備された豚の屠殺場では、内臓を90度の角で移送するために2本のフラットベルトを使用した搬送セットが導入された。ベルトには全幅のクリートを備えた同期コンパートメントが使用され、各内臓セットを分けて保管し、現場の獣医サービスが肉の食用適合性を確認するまで保持した。元の設計では、ベルトが次の荷物を汚染する可能性のある病原体を取り除くために、復路で熱水浴を通過するようにされていた。試験の結果、このシステムが各コンパートメントからベルトへの漏れを防ぐだけでなく、冷水でもVolta SuperDrive™ベルトを「使用に適した」状態にすることが証明され、水を加熱するためのエネルギーを節約し、作業環境をより安全にすることができた。工場はすべての搬送にVolta M素材を採用し、水や化学薬品の消費量と必要な労力を削減した。同様のオプションは牛の屠殺場向けにも提供されており、ベルトの基部に閉鎖型コンパートメントを取り付けることが可能である。このオプションは、四方が閉鎖された構造を持ち、さまざまな荷重に対応するために必要な幅や長さで製作可能である。
劣悪な熱可塑性ベルトからのレトロフィット
すべての熱可塑性ベルトが同じではない。当社のパートナーは、Volta Mini DualDrive™に似たスタイルの1”ピッチベルトが長いジョイニングラインで故障した屠殺場に呼ばれた。そのベルトは、作業要求に適していないことが判明した。そのベルトは荷重の下で伸び、作業ステーションからの側方荷重のために常にオフ・トラッキングしていた。Volta Mini DualDrive™ベルトが搬送に変更を加えずに取り付けられた。ベルトは問題のある危険なカテナリーのたるみを排除するために短くされ、巧妙なオフ・トラッキング防止装置が追加された。ベルトは2019年から問題なく稼働しており、追加の利点として清掃性が向上している。
冷凍肉ブロックの搬送
有名なミートパティの生産・販売業者は、約85度の角度で25kgの冷凍ブロックをグラインダーに持ち上げるためにモジュラーベルトを使用した。積み込みは手作業で行われ、作業者は動いているベルトの正確な位置に細心の注意を払う必要がある。配送の調整ミスが冷凍ブロックを挟み込むと、クリートが破損し、プラスチックがグラインダーに混入することでリコールを引き起こす可能性がある。これにより、クリートが使用できなくなり、ベルトの出力が低下し、修理または交換するまでベルト自体も使用できなくなる。Voltaの工場では、完璧な結果を得るために、各クリートに4つのガセットを溶接してサポートした。
