Chế biến thịt
Các nhà máy giết mổ chế biến thịt vận chuyển các sản phẩm nặng qua các khu vực làm việc như dây chuyền lọc xương và xẻ thịt. Băng tải cần phải có độ bền và vệ sinh đặc biệt. Vệ sinh trong chế biến thịt là một loại chi phí thông qua các tiêu chuẩn kiểm tra đòi hỏi phải rửa sạch và khử trùng thường xuyên. Sản phẩm của chúng tôi được kiểm tra liên tục với mức độ vi khuẩn thấp hơn so với băng tải thông thường. Việc giảm lượng nước sử dụng và nhân lực cần thiết để rửa sạch, mang lại sự tiết kiệm lớn. Nó có tác động đến môi trường cũng như giảm chi phí xử lý nước, khiến băng tải nhựa nhiệt dẻo Volta trở thành sự lựa chọn an toàn và kinh tế. Chúng tôi cung cấp đầy đủ cho các dây chuyền giết mổ bao gồm cả băng chuyền Z-conveyor dành cho thịt đông lạnh.
Nâng cấp từ băng tải Inox
Đai cắt xương và lọc thịt bằng thép không gỉ có thanh dẫn hướng chữ V bằng cao su màu đen phi thực phẩm vẫn đang được sử dụng trong ngành công nghiệp thịt. Những bộ dẫn hướng này tạo ra một loại bột màu đen, cuối cùng sẽ di chuyển lên bề mặt và cần phải rửa sạch liên tục, tốn kém. Họ cũng yêu cầu thay thế định kỳ, công việc sửa chữa này khó khăn và tốn kém. Thách thức trong việc trang bị thêm chủ yếu là cung cấp một băng tải ổn định có thể chạy trên bộ pulley rất lớn ở hai đầu, đường kính đến 700mm. Để duy trì độ cứng của chiều rộng, đai được chọn là vật liệu H dày 4mm. Vật liệu H là loại cứng nhất trong số các tùy chọn băng tải của chúng tôi. Do xương và dao sắc nhọn trong môi trường làm việc, vật liệu H là lựa chọn tự nhiên cho công việc xẻ thịt được thực hiện bên trên và xung quanh băng tải. Vật liệu này chống trầy xước và không thấm chất béo và chất lỏng do các bộ phận tiết ra. Phiên bản 4mm được chọn vì khả năng cố định vị trí trong con lăn khổ hẹp mà không bị biến dạng bên. Các thanh dẫn hướng tiêu chuẩn thực phẩm được hàn trên đế thay cho các thanh dẫn hướng bằng cao su bị mòn nhanh để dẫn động và dẫn động băng tải.
Xử lý nội tạng
Một lò mổ thịt heo mới xây dựng đã đặt mua một bộ băng chuyền được thiết kế với hai băng tải trơn chuyển nội tạng ở một góc 90 độ. Các băng tải sử dụng các ngăn đồng bộ bao gồm các thanh có chiều rộng tối đa để giữ từng bộ nội tạng riêng biệt cho đến khi cơ quan thú y tại địa phương xác nhận thịt phù hợp để tiêu thụ. Thiết kế ban đầu yêu cầu các băng tải chạy qua bể nước nóng rồi quay trở lại để làm sạch các mầm bệnh có thể lây nhiễm vào công đoạn tiếp theo. Sau khi thử nghiệm, người ta đã chứng minh rõ ràng rằng không chỉ hệ thống ngăn chặn sự rò rỉ từ mỗi ngăn lên băng tải mà nước lạnh cũng đủ để làm cho băng tải Volta SuperDrive™ ‘phù hợp để sử dụng’, nhờ đó tiết kiệm năng lượng cần thiết để làm nóng nước và tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn. Nhà máy đã trang bị cho tất cả các băng tải của mình vật liệu Volta M và tiết kiệm nước, tiêu thụ hóa chất cũng như nhân công cần thiết để làm sạch. Các tùy chọn tương tự được thực hiện cho lò mổ thịt bò, nơi có thể chế tạo các ngăn kín trên băng tải – tùy chọn này mang lại cấu trúc khép kín ở cả bốn phía và có thể được chế tạo theo bất kỳ chiều dài chiều rộng cần thiết nào để đáp ứng các tải trọng dự kiến khác nhau.
Nâng cấp từ băng tải nhựa nhiệt kém chất lượng
Không phải tất cả các băng tải nhựa nhiệt dẻo đều như nhau. Các đối tác của chúng tôi đã được gọi đến lò mổ, nơi băng tải bước 1” có kiểu dáng tương tự như Volta Mini DualDrive™, đã bị hỏng trên một đường nối dài. Băng tải được nhận thấy không phù hợp với yêu cầu công việc. Băng tải bị giãn ra dưới tải trọng và liên tục bị lệch do lực tải bên từ các khu vực làm việc. Một băng tải Volta Mini DualDrive™ được trang bị mà không có thay đổi nào đối với băng tải. Băng tải được rút ngắn để loại bỏ độ võng của dây xích có vấn đề và không an toàn, đồng thời bổ sung thêm tính năng ngăn ngừa lệch bánh thông minh. Băng tải đã hoạt động không gặp sự cố kể từ năm 2019 và có thêm khả năng làm sạch tốt hơn.
Vận chuyển khối thịt đông lạnh
Một nhà sản xuất và kinh doanh chả thịt nổi tiếng đã sử dụng băng tải mô-đun để đưa khối thịt đông lạnh nặng 25kg vào máy xay ở góc khoảng 85 độ. Việc tải lên được thực hiện thủ công và phụ thuộc vào việc công nhân phải chú ý đến vị trí chính xác của băng chuyền chuyển động. Những sai sót trong việc phối hợp vận chuyển có thể khiến khối đông lạnh bị mắc kẹt và làm gãy thanh chắn, đưa nhựa vào máy nghiền buộc phải thu hồi. Điều này cũng làm cho thanh chặn không thể sử dụng được, làm giảm hiệu suất trên băng tải, thậm chí khiến băng tải không thể sử dụng được cho đến khi được sửa chữa hoặc thay thế. Volta đã hàn 4 gờ đỡ vào mỗi thanh nẹp ngang để hỗ trợ mang lại kết quả hoàn hảo.
